球磨機設備進出口管道修復工藝
一.表面處理:
1.脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。
2.對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。
二.耐磨防腐材料選用:
1.NPT-J-12特種設備專用修復材料
2.NPT-J-14特種設備專用修復材料
三.耐磨材料施膠工藝:
1.先預熱已噴砂的設備,將NPT-J-12特種設備專用修復材料按A:B(重量)4:1比例混合攪拌均勻,用加熱后涂覆工具將混合后的修復材料涂覆于進料口的部位
2.將NPT-J-14特種設備專用修復材料按A:B(重量)4:1比例混合攪拌均勻后,用加熱后涂覆工具將材料涂覆于出料口的部位
3.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;;
4.加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,按固化溫度表進行加溫。
四.研磨驗收:
1.驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格;
2.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;
3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。
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