球磨機進料口物料過剩，造成球磨機停車及出料不符合工藝要求，出料少，產量降低等，這是一種常見問題。為什么會出現這種現象呢？我們一起了解一下。

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。運轉平穩，工作可靠。

球磨機工作原理

一般情況下，球磨機主電機功率較大，為了避免敷設電纜過粗不方便施工，大都采用高壓電機，采取高壓供電的辦法降低電流。

如果設計時在高壓啟動柜上設計精密電流檢測手段，可以通過檢測主電機的電流了解磨機簡體內物料的多少，簡體內物料越少，重量越小，需要的轉矩就越小，主電機通過的電流就越??；筒體內物料越多，重量越大，需要的轉矩就越大，主電機通過的電流也就越大。

電流檢測設置上限值，當電流一旦超過上限值時，電流檢測裝置輸出筒體內物料過多報警，并將報警信息發送給為球磨機設備提供物料的物料輸送系統，物料輸送系統通過控制手段完成減速或暫時停車以控制物料的供給。

出料少，產量降低的原因及解決方法：

1）磨音沉悶，電流表讀數下降，出料少，甚至磨頭返料

主要原因：

a.喂料量過多，粒度過大。

b.物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞。

c.研磨體級配不當，或因竄倉造成失調，各倉長度不合理。

解決方法：

a.減少喂料量，減小物料入磨粒度。

b.降低物料水分，加強透風，停磨處理粘球，清除篦孔堵塞物。

c.調整研磨體級配及各倉長度。

2）出磨量減少，時產量過低

主要原因：

a.喂料過少或過多。

b.喂料機溜子堵塞或損壞，或入料螺旋筒葉片磨損。

c.研磨體磨損過多，或數量不足。

d.襯板安裝方向有誤。

e.通風不良或篦孔堵塞。

f.物料水分過大，塊度過大，研磨體級配不當。

解決方法：

a.調整供料量至合適程度。

b.檢查修理。

c.向磨內補充研磨體。

d.重新安裝。

e.清掃通氣管或篦孔。

f.對物料適當做烘干處理，降低物料水分；與工藝員聯系處理。

球磨機是應用比較廣的選礦設備。為了及時發現問題、消除隱患，以保證球磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，對重要部件，如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等做定期檢查和維護。正確合理的維護可以有效提高球磨機的運轉效率和使用壽命。