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回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯
1、回轉窯內部有著化學和物理反應，而且煅燒階段分為三個階段，預熱階段 煅燒階段 冷卻階段。當煅燒石灰石的時候，在回轉窯的區域內物料與煅燒帶之間的熱量進行來回的交換，讓生料的水分被蒸發，在受熱不均的情況下，體積膨脹，極限抗壓強度下降。當內部溫度達到了700攝氏度的時候，也就是進入了煅燒帶。
2、煅燒帶在回轉窯的中部，當物料進入到區域內，在鼓風機的助燃情況下，燃料開始進行燃燒?？梢葬尫糯罅康臒崃?，這樣窯內的溫度就會慢慢的上升，當溫度達到一定的范圍之內。此時就要進行控溫處理了。例如石灰石在這種情況下的分解速度和產生的氣體就會比較大，有利于生料煅燒成為熟料。產生的氣體在氣流的帶動下排出，此時熟料就開始進入冷卻帶了
3、生料從窯尾筒體高溫進入筒體內進行煅燒。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉，使物料產生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高端向低端移動的復合運動。生料在窯內通過分解、燒成及冷卻等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端缷出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換過程中形成的熱空氣，由窯進料端進入窯尾系統，最后由煙囪排入大氣。
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