近年來，我國潤滑技術發生了巨大變化，添加劑得到不斷完善，性能不斷提高，添加劑的復配技術不斷成熟，使潤滑機理發生了質的變化。表現在潤滑油不單靠油的黏度，而主要靠化學反應膜；潤滑油對嚙合面表面的附著，不單靠物理吸附，而主要靠化學吸附，化學吸附的強度比物理吸附的強度高5~10倍；潤滑油添加劑復配技術的應用，可以在最需要潤滑油的部位生成反應膜，有效地保護嚙合表面。分子設計理論與實踐，使具有不同功能的基團，優勢互補，合理組合，使一種添加劑同時能滿足幾個不同要求，使潤滑油品高性能化。 

水泥廠中的機械設備長期處于高溫、多粉塵等惡劣環境下，易出現潤滑問題，從而影響到機械設備的正常運轉，最終影響到水泥廠的經濟效益。因此針對機械設備出現的潤滑問題進行分析與解決具有重要意義。

一、水泥廠機械設備中存在的潤滑問題

       潤滑劑用量不足不能發揮出良好的潤滑效果，用量過多則會影響機械設備的散熱，同時造成不必要的浪費。由于水泥廠中機械設備種類較多，不同的機械設備可能需要使用不同種類的潤滑劑，潤滑劑的質量直接關系到水泥廠機械設備的正常工作。

另外，潤滑油在使用的過程中會受到環境中添加劑、金屬顆粒、粉塵、油垢等污染，導致其性能發生變化，影響其潤滑性能。

 二、水泥設備潤滑劑的選擇

?    水泥廠設備大體可分為煅燒設備、冷卻設備、粉磨設備、破碎設備、輸送設備等。這些設備的主要潤滑部位是齒輪、滑動軸承和滾動軸承，也有平面摩擦潤滑點。一般來說，凡是能降低摩擦阻力，起到潤滑作用的介質，均稱為潤滑劑。為了減少摩擦磨損，達到節約能源的目的，正確使用潤滑劑對相關部位的零部件進行合理潤滑是非常必要的。 

?水泥設備中常用的潤滑劑，有液體的潤滑油，膠體的潤滑脂和固體的潤滑劑等三種，一般多采用前兩種。

三、不同機械設備的潤滑工作 

（1）針對傳動大小齒輪的潤滑，可以采用噴霧潤滑方式，將壓縮空氣將油霧均勻的胚乳齒輪的嚙合點，利用油的潤滑與壓縮空氣的冷卻同時作用發揮潤滑效果。針對大小齒輪的潤滑劑的選擇，根據其工作特點應選擇粘度高、吸附性強、極壓耐磨性能好，具有點陣晶體結構的固體潤滑劑。

（2）針對回轉窯主減速機的潤滑，主要采用浴油飛濺潤滑和稀油潤滑站兩種。其中的稀油潤滑站安裝在窯墩下，能夠有效避免熱輻射，從而減少熱輻射對潤滑油品質的影響。

（3）關于篦冷機的潤滑。其傳動減速機的潤滑選擇浸油飛濺潤滑。關于托輪與擋輪軸承的潤滑采用干油集中潤滑的方式。

（4）關于磨機的潤滑，其傳動裝置的潤滑選用稀油潤滑站循環潤滑和冷卻的方式。而主軸承或滑履軸承的潤滑則可以采用高低壓稀油潤滑站循環潤滑和冷卻的方式。在磨機的啟動與停止這個時間段在滑履軸承中輸入高壓油，使得滑環浮起，從而形成靜壓油膜有效減少啟動力矩，避免了轉速過低導致的滑環和滑履的直接接觸，降低滑履瓦磨損，延長其使用年限。在這個潤滑的過程中重點注意的是潤滑油的冷卻?？梢栽黾永鋮s器進行強制冷卻，冷卻器的選擇需要比相同流量標準的冷卻面積大數倍，才能夠達到快速冷卻的效果。

（5）針對水泥廠大型輸送機械其中的傳動裝置的潤滑一般采用浸油飛濺潤滑方式具有良好的潤滑效果，而針對軸承則采用油杯油脂潤滑。水泥廠中的大型風機傳動裝置與軸承均采用稀油站強制潤滑方式。

       不同種類的潤滑脂具有不同的理化性能，不能隨意混合使用，如果需要混合使用，必須要求潤滑脂之間易于混合或兼容，如果潤滑脂之間不能兼容，則潤滑脂之間會引起反應。例如不能兼容的潤滑脂混合后會出現硬化，導致分配器堵塞，使集中潤滑系統出問題或由于硬的潤滑脂在潤滑時不能從油腔中排出使軸承中壓力增加。有時不能兼容的潤滑脂混合后，潤滑脂會變得太軟，也就容易使它從軸承中流出來，結果由于缺少潤滑脂，使軸承損壞。潤滑脂應按規定的種類和品種使用，不可隨意替換。