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          關于水泥機械設備的故障排查與技術處理

          2020-09-22 14:45:41

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             常常暴露在高負荷、高溫度、高噪音、多粉塵的工作環境下,極大增加了水泥廠的設備損耗和管理成本。因此,水泥生產廠家應制定一套完整明晰的 水泥機械設備故障排查辦法和處理機制,盡可能減小水泥機械設備的故障發生率,提高企業生產效率,創造更多利潤,提高市場競爭力。 


          一、水泥機械設備常見故障種類 


          1、按照故障持續時長 

                 按照故障的持續時長可以將水泥機械故障分為持續性故障和暫時性故障。持續性故障是機械設備的某一個或一部分部件發生了不可修復的損壞,進而導致機械設備無法正常運轉,必須更換損壞部件才能修復故障;而暫時性故障通常是指設備短期內喪失了某一部分功能的故障,如潤滑不足導致的機械部件溫度驟然升高等。 


          2、按照故障產生原因 

                按照故障產生原因可將水泥機械故障分為操作失誤引起的故障與機械自身的故障。操作失誤顧名思義就是因為操作員不規范或違規的操作方式,導致機器損壞,不能正常工作;而機器自身的故障通常是由于機器工作時間過長和年久失修帶來的機身過熱、反應遲鈍、損壞生銹等問題,最終致使機械設備癱瘓。


          3、按照故障產生歷史 

                 按照故障的發生歷史可以將機械故障分為當前故障和可能性故障。當前故障即為已經發生的機械故障;而可能性故障是指機械部件已經發生了輕微損壞,雖然暫時沒有影響機械的正常運轉,但如果不進行及時的處理,將會導致機械產生故障的情況,這是機械設備潛在的隱患,要求設備檢修人員及時發現,并在故障發生前就將其消除。 


          4、故障形成進度 

                 按照故障形成的進度可以將機械故障分為緊急型故障和漸進型故障。 緊急型故障非常直接的影響機械的正常工作,也通常發生在機械的重要部件,如傳送帶卡死、升降機斷裂等故障;而漸進型故障并不會直接導致機械停止工作,但如果不善加處理,仍有可能導致緊急型故障的發生,如齒輪的磨損、零件的老化等。 


          二、水泥機械設備故障的排查方法 


          1、故障樹法 

                這是一種利用機械部件之間的邏輯關系“順藤摸瓜”,逐步排除掉與故障無關的部件,最終確定故障的發生源頭。

           

          2、其他故障排查方法 

                 在對設備故障排查過程中不僅要運用以上理論還要借助先進的設備故障排查技術手段,如參考設備的脈沖振動頻率、噪聲分貝、溫度、潤滑油效果等參數來分析設備各部件的狀態及各項功能是否完善,與這些參數相對應的故障排查技術包含了:溫度量測、振動測試、噪聲監測、油樣檢測等。具體可以分為:計算機監測診斷、振動診斷法、紅外線診斷法、超聲波診斷法、油液診斷技術、聲發射診斷法、故障診斷專家系統。例如,對水泥機械設備中的電動機、皮帶運輸機、攪拌機、水泵、烘干機、空氣壓縮機等生產設備主要的檢測方法為:油樣檢測、振動監測、溫度檢測、脈沖測試,它們主要針對這些設備中的軸承、葉輪、轉子、齒輪等,觀察其是否發生了磨損、斷裂、松動、彎曲等故障,并對出現故障的部件進行修理或更換。 


          三、機械設備故障的處理 


                當前的水泥機械設備企業對生產用設備采用的主要維修方式分為:預防維修和事后維修兩種方法。其中,預防維修法又分為定期維修和狀態監測維修。定期維修和狀態監測維修方式主要針對在水泥生產過程中不易停機維修的自動化生產線的主要生產設備、流程生產設備以及連續運行的動態生產設備,這兩種預防維修法的優點是較少的影響機械設備的正常生產工作,缺點是容易造成維修過?;蛟斐墒?。而對于發生故障后不影響生產工作、結構簡單、使用時間少、維修技術比較簡便以及能及時獲得維修的配件,可以采用事后維修方式。除了對設備采取單純的維修以外,還要及時更新設備,從而減少故障的發生率,為企業的正常運作和獲取更高的經濟效益提供服務。 



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