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          高強耐磨材料

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          關于球磨機鋼球

          2020-10-14 09:20:24

            關于球磨機鋼球     

                在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質的鋼球,來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中,包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨材料; 。它們的推廣應用,不僅推動了球磨機鋼球生產業的發展,而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步。

               球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。

               球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。

               其種類有很多,如臥式球磨機,球磨機軸瓦,節能球磨機,溢流型球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機等。

          球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。


                 球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系,一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。

                 如磨煤機在運行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球,補球量應根據鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后,筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時后,需停機清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時補足新球。

                 新安裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量首次添加,占球磨機大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機大裝球量9.5—10噸。首次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。

          為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%,因為球磨機安裝好后,球磨機大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續運行兩三天后,撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

          注:小鋼球的添加只是首次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦,會使磨耗增大,使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當磨礦機細度達不到浮選要求時,可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩定操作,必須進行合理補球,低償磨損。

                 鋼球添加的重量,是根據鋼球的質量,鋼球質量的好壞,決定了礦石噸耗添加量,可采用新型耐磨鋼球,如采用火車輪轂經特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。


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