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          高強耐磨材料

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          關于水泥立磨故障的診斷

          2021-01-14 15:26:18

            眾多水泥生產廠家都迫切需要大型磨粉設備來提高水泥生產的效率和質量。水泥立磨有著十分高效的生產效率,還可以減少能源的消耗,降低生產成本。水泥立磨設備的結構比較復雜,運行中相關零件的磨損程度較大,很容易引發一系列的故障,導致設備不能正常使用。

            1水泥立磨工作原理

            水泥立磨主要用于水泥廠的各種粉末制造,由電機提供動力

            原料通過3道鎖風閥、下料管落到磨盤中央,恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平,形成一定厚度的料床。在此過程中物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓,并在壓力輥子的作用下被粉碎。在離心力作用下,物料不斷向磨盤外緣運動,離開磨盤的物料遇到通過風環進入磨內的熱氣體并隨之上升經磨機中部殼體進入分離器中,在此過程中物料與熱氣體進行充分的熱交換,水分迅速被蒸發。分離器控制著輥磨出口的成品粒度,大于規定尺寸的顆粒被分離,并送回至磨盤,只允許滿足要求的顆粒通過。成品物料隨著氣流被收塵器回收后,經斗提機送進成品庫。


          水泥立磨

               

            2水泥立磨常見故障

            (1)氮氣囊破損。水泥立磨設備使用液壓裝置調節加載壓力完成粉末生產。液壓系統的蓄能器除實現必要的蓄能工作,還起發揮保存壓力、降低振動的作用。蓄能器中的氮氣囊起壓力傳導的作用,對液壓系統有一定的緩沖作用。如果水泥立磨設備出現工作不穩定,設備的收縮頻率過快,可能導致氮氣囊的破損,內部的氮氣出現泄漏,不僅影響設備的工作,還可能因為氮氣易爆的屬性,造成安全事故,危害工人的安全。實踐證明,合理增加蓄能器的數量,可以有效減少磨機振動。

            (2)油封損壞。水泥立磨設備工作過程中會產生大量的粉塵,這些粉塵會進入到設備中,經過常年累月的積累,會封堵設備通風口。如果外部被堵塞,導致立磨設備內部的風壓降低。在這種情況下,如果設備停止工作或者在設備放入原料時,由于風壓降低形成設備內部的拉風現象。由于內部的風壓不穩定,導致外部的粉塵被吸入立磨設備的內部,造成設備軸承的損壞,油封裝置受損,導致設備出現漏油問題。

            (3)磨輥加壓故障。水泥立磨設備液壓系統,是整個設備的關鍵,同時也是非常容易出現問題的部分。除了氮氣囊破損,還容易出現磨輥故障。磨輥故障Z常見的是加壓問題,導致這一問題的原因很多,進行設備檢查時要細心仔細。首先檢查系統壓力是否正常,系統是否有泄漏,其次是閥門問題,主要閥門是油路截止閥,出現問題會導致壓力的泄漏,影響加壓。除此之外,還要對油路的管道、溢流閥、過濾器、冷卻器等進行檢查,避免有異物堵塞,造成管道不暢。

            (4)液壓漏油。液壓系統需要使用大量的油來保證正常工作,液壓系統漏油是水泥立磨設備比較常見的問題,主要原因有,設備長期運行后,油管或密封件老化造成泄漏;設備用油的品質差,雜質進入到設備中,導致設備的密封層受到破壞而漏油;設備工作過程中,外部的物體也有可能通過操縱桿等進入設

            備內部,在操縱桿的作用下破壞設備表面導致漏油。

            3故障檢驗與排除措施

            (1)氮氣囊的故障檢測,通常依靠工人常年的經驗進行判斷。氮氣囊出現破損問題時,外表溫度會發生變化,可能會出現溫度的上升或降低。通過用手觸摸表面可以感覺出來,由于溫度變化幅度較大,一般不會判斷錯誤。如果為提高判斷的準確性使用檢測儀器,設備停機后利用壓力檢測器檢驗內部氣壓。破損的氮氣囊要及時更換。購買備用氮氣囊時,要加強質量檢查,選擇正軌廠家生產的合格產品,可以延長使用時間和保證使用效果。

            (2)油封故障的排除。設備油封出現問題時,軸承的磨損程度會因漏油而加劇。設備維護人員要及時清理設備外部積累的粉塵,避免粉塵堵塞出口。設備的內部也要定期檢查,將進入內部的各種粉塵及時清理,避免油封密封層受到破壞。如果密封油層已經損壞,要及時更換新的密封件,并保證內部的油料處于充足的狀態,減少油料不足導致的磨損加劇。

            (3)磨輥無法抬升首先檢查是否系統壓力不足,是否有泄漏。除了壓力原因,其他可能的原因,液壓系統的過濾裝置受到堵塞,導致油料無法正常輸送。內部的油泵損壞也有可能導致油缸內沒有油料注入。對此,首先要檢查過濾器裝置,將內部存在的異物徹底清除或更換濾網。如果是油泵出現問題,需要更換新的油泵。有時還需要關閉一些重要的閥門,例如管路上的密封閥門等,保證內部的壓力不會泄漏,提供足夠的壓力保護。

            4提高設備使用性能的措施

            (1)加強設備的維護。水泥立磨每天都需要完成大量的磨粉工作,對設備各個部件的損害十分巨大,非常容易造成設備的損壞。水泥企業要加強對設備的維護工作,在設備停止工作后,要對所有的零部件進行檢查,出現損壞的設備要及時修理或更換,降低設備出現大故障的可能性。對于設備上累積的粉塵要及時清理,保證設備的整潔。對于復雜的設備,任何一個零件出現問題,都會導致設備出現故障,重視對設備的潤滑和保養,讓設備始終保持高效的工作狀態。

            (2)規范操作。在一些水泥生產企業,生產時沒有遵守相關的操作規范,如裝料時嚴重超過裝載量,導致設備超負荷運轉;沒有及時補充潤滑油,導致設備磨損嚴重。因此要加強管理,制定嚴格科學的設備操作、維護、安全規程,要求員工必須按照相關的要求使用設備。對于違規操作的人員,進行批評教育并嚴格考核。企業要加強員工的能力培訓,提高工人的操作水平,提高設備的使用水平和工作效率。


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