璽榮科技球磨機襯板的生產與設計

隨著社會資源需求的增加和原礦石品位的降低，選礦廠的磨礦任務越來越大。 由于大范圍后球磨機的處置才能進步，降低了單位礦石的研磨本錢，簡化了研磨過程，自動化管理等優勢使大型球磨機成為開展的主要方向 此階段的研磨設備。 大型球磨機襯板具有維護磨機筒的內壁并影響研磨介質的運動規律的功用。 由于傳統的“比例放大”原理，存在很大的缺陷。 在大型球磨機襯板的消費和設計過程中，為了進步研磨效率，人們探究了適宜的襯板外形。

 球磨機的主要組件是圓柱體，其直徑與長度之比合理。 在運轉過程中，氣缸由電動機驅動以停止旋轉運動。 選擇旋轉圓柱體，并經過鑲嵌在其內壁上的襯套將鋼球提起。 它在鋼球向下運動期間應用鋼球對礦山的沖擊和磨削來完成物料的破碎。 適宜的大型球磨機襯板的外形不只影響研磨效率和能耗，而且還影響研磨操作中襯板和鋼球的耗費。 眾所周知，軋機運轉過程中內部鋼球的運動狀態分為三種：降落運動，降落運動和離心運動。 其中，跌落不只會影響礦石，而且會對礦石產生磨礦效果，而磨礦效果較好。

 因而，相關學者運用離散元法軟件研討了襯套外形對介質運動規律，磨機的有用功和磨機的能量散布的影響。 從沖擊破碎礦石的角度，剖析了矩形，梯形和瓦楞襯里的較佳轉速和應用范圍。 在研討中發現：

 1.襯板的外形對介質的運動狀態有很大的影響。 矩形襯板的外鋼球產生下落運動，內鋼球產生下落運動。 梯形襯里，介質主要是下落運動。 另外，每層鋼球的下落高度較大。 在瓦楞紙箱中，介質主要執行降落運動，但降落高度較小。

 2.不同外形的襯套在相同速度下的有用功率相差很大。 當可能停止有效破碎時，矩形，梯形和波浪球磨機的較佳轉速分別為60％，75％和90％。

 3.物料的碰撞是由介質的碰撞惹起的。 當粒徑小時，低能碰撞也能夠被粉碎。 此時，瓦楞襯里的磨削效率較大。 當粒徑大時，只要高能沖擊能使礦石破碎，而低能沖擊只會產生熱量。 此時，矩形和梯形襯管更好。

 在理解球磨機襯板的外形對磨削過程的影響后，應依據理論研討來設計和制造球磨機襯板。如有其他問題，可隨時聯系我們